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                沧州海德尔泵业有限公司
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                化工泵的安装技术关键在于哪些地方

                海德尔泵业 发布时间:2021-10-12

                   化工泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,较不错温度不可以超过80℃。如发现有异常声音应立即停『车检查原因。要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。在设备工作的一个月内,经100小时替换≡润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴㊣漏出为宜)。定期检查轴套》的磨损情况,磨损大后应及时替换。

                  在寒冬季节使用时,停车后,需将№泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
                  化工泵经常采用机械密封,但是有时由于我们的操作失误等造成了机封漏水,不利于我们的♂使用,出现这种情况的原因有很多,因此我们在进行解决之前应该先来分析具★体的原因,然后在进行『解决。
                  1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度∑,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较不错的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
                  2、化工泵安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
                  3、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料ξ 磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,替换机封。
                  4、缺水运※行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进入口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦运转时产生高∏温,无法得冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,替换机械密封。
                  5、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质⊙是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部分的汽体无法排除,从而造成化工泵缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,替换机封。
                  6、装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时,将橡胶︽件损坏,或动静环表面〖碰伤。处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。机械密封处渗漏水的另一种可能性是机械密¤封胶失效。
                  造成化工泵机封漏水的原因主要有以上这六种,在这里提醒用户,在进行解决时要先分析其原因,然后再☆进行解决,这样能够达到不错的效果。
                  化工泵的安装技术关键在于确定该①泵的安装高度,熟悉该产品的人都知道,该产品的安装高度是有限制性的,一般来说该产品安装时是不能离地面太高的,这又是为什♂么呢?
                  1、安装化工泵时,安装高度改成要在允许安装高度之内,如果该泵离地※面太高,就会引起液体气蚀余量减少,液体进入泵的低压区时,其压力小↑于液体输送温度下的饱和蒸汽压力,液体沸】腾而汽化,从而引起气蚀,对泵得本身造成损坏。
                  2、允许吸入々真空度和流量大小有关,流量越大,允许吸入真空度越低。
                  3、要充足考虑吸水管路中的摩擦损失和局部损◤失,所以在一般情况下■,允许吸入真空度改成要低于该泵的吸水高度,才能确定化工泵的正常运行。
                  所以,为了我们的化工泵不□受损坏并且正常运行,使用过程中注意要遵循相关的操作规程。使用该设备前后要记得检查清洁,并且定期给①它维护保养,这样做有利于它的使用寿命能够延长,从而使企业成本减少。
                 
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