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                螺杆泵技术为化工流体输送应用带来很多优点

                海德尔泵业 发布时间:2021-09-22

                   在工业制造区域,单元操作一般是指整个流程的基本步骤。而在化工区域,单元操作的概念愈普遍,它囊括一系列需要准确完成的生产过程,以便将各种原材料加工为有用的成品。

                  化工区域有五■种类型的单元操作。本文的主要是流体流动过程。它□一般包括转移、过滤、固体流化和输送活动。
                  另外四种单元操作分别为传热(蒸发和换热)、传质(蒸馏、萃取、吸□ 附和干燥)、传动(制冷和气体液化)和机械(粉碎、粉碎、筛选和筛选)加工。
                  几年来,离心泵被誉为化工流程中流体输送应用的标配泵送技术。平心而论,螺杆泵确实能达到操作员的基本需求,因为相关方法使这种泵可以很好地适应工业应用中常见的大流量输送工况。
                  我们都知道螺杆泵是利用螺杆的回转来吸『排液体的,由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸▓入口和排出入口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。螺杆泵普遍应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各▼业。适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
                对于间断性操作高压力低粘㊣度,劣质润滑介质或类似介质,泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段◥时间进行检查,其工况是否在规定范围内。
                1、螺杆泵的启动:
                  (1)启动前检查全部管路法兰、接头↑的密封性,要求严密不漏。
                  (2)转动联轴器,检查泵的转动是否灵活,如有另劲卡住等不良现象,应拆泵排◥除。
                  (3)初次启动应拧下控制阀的加油螺塞或拆下盖板,向泵内注入输送液体并用◆手逆时针转动联轴器,确定各摩擦副有足够的润滑。
                  (4)启动前应全部︻打开吸入和排出管路中所有的阀门,严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
                  (5)上述√准备工作完毕后,可接通电源,直接启动。
                2、螺●杆泵的维护:
                  (1)如泵●和电机的声音异常(或电流表指针不慢上升),应立即停车,查明原因。
                  (2)出入口压力不可以超过泵的牌号所示压力。
                  (3)控制阀在出产前已调好,不可以再随意调动。
                  (4)如管路系统发生故障,有稳定回流应立即停车排除故障。一般控制阀回流时间不可以超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动,甚至使泵“咬死”损坏。
                  (5)轴封处点滴泄漏是正常现象,如漏油大于10毫升/小时,应停车排除▓故障或替换新的密封元件。
                  (6)在控制电机运行的电路中,应有过载保护元件。如泵“咬死”,应自动切断№电源,以防止电机烧坏。
                螺杆泵技术为化工流体输送应用带来的优点很多,包括:
                  1、能够处理各种流量、压力、液体类型和粘度
                  2、流量稳定,即使存在因粘度变化引起的不同反压力
                  3、体积和整体运营速率不错,降低了运营成本
                  4、可通过较不错的泵转速比来控制产量或产能
                  5、内部速度低
                  6、自吸运行和良好的抽吸特性
                  7、机械振动低,延长了使用寿命
                  8、固有的平稳而安静的运行的特性
                  9、脉动低,降低了应力,延长了相关流体输送部件(管道、软管、密封件、轴承等)的寿命
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